
Sistemde paslanmaz çelik veya GRP ızgaralar, bakır alaşımlı antifouling kafesler ve otomatik ters yıkama sistemleri kullanılabilir
Suyun çekildiği bölgede akıntı yönü, dip profili ve sediman hareketi incelenir; buna göre emme ağzı yüksekliği ve hidrolik denge plakaları belirlenir
Tüm bu veriler, akışkanlar dinamiği analizleriyle doğrulanır ve nihai tasarım, saha koşullarına özel optimize edilir




Her boru segmentine özel beton batırma blokları tasarlanır. Bloklar, hem negatif kaldırma kuvveti sağlar hem de hattın dip akıntılarından etkilenmeden stabil kalmasını garanti eder
Akıntı ve dalga yükleri dikkate alınarak yapılan ankraj hesapları, hattın uzun yıllar güvenle çalışmasını sağlar
Deniz tabanına yerleşim sırasında dip kazısı, tarama, dolgu ve zemin iyileştirme çalışmaları yürütülür
Zemin taşıma gücü düşükse, geotekstil örtüler veya çakıl dolgu tabakalarıyla stabilizasyon yapılır
Batırma işlemi tamamlandıktan sonra hat, uzaktan kumandalı su altı robotları ile denetlenir; seviye, pozisyon ve ek yerleri doğrulanır








Montaj aşamasında deniz koşulları, akıntı yönü, rüzgar hızı ve dalga yüksekliği sürekli izlenir
Hattın güzergâhında dip taraması yapılır, deniz tabanı profili haritalanır
Gerekli durumlarda deniz tabanı kazısı ve dolgu ile hat yatağı hazırlanır
Yumuşak zeminlerde, geotekstil altlıklar ve çakıl yastıkları kullanılarak yük dağıtımı sağlanır
Batırma blokları ve ankrajlar projeye özel olarak boyutlandırılır; hattın uzun ömürlü stabilitesi garanti altına alınır
Hattın kıyıya bağlantı bölümü, genellikle mikro tünel veya koruyucu kılıf boru ile sahilden deniz içine geçiş şeklinde yapılır. Bu yöntemle hem kıyı ekosistemi korunur hem de hat, dalga etkilerinden izole edilir







