POLİMER HAZIRLAMA CİHAZLARI

Polimer hazırlama cihazları, toz polimerlerin su içinde çözündürülerek, istenen viskozite ve aktif madde oranına ulaştırılması için kullanılan otomatik sistemlerdir.
Genel Bakış

Polimer hazırlama cihazları, toz polimerlerin su içinde çözündürülerek, istenen viskozite ve aktif madde oranına ulaştırılması için kullanılan otomatik sistemlerdir. Bu cihazlar, çamur susuzlaştırma, koagülasyon-flokülasyon, kimyasal arıtma ve DAF proseslerinin verimli çalışmasında kritik öneme sahiptir. Tam otomatik kontrol sistemleri, doğru oranda polimer çözeltisi hazırlanmasını ve prosese sürekli, homojen ve kararlı bir besleme yapılmasını sağlar. Firmamız, 1 m³, 2 m³, 3 m³ ve 5 m³ ve 10 m³ standart kapasitelerde, ayrıca proje bazlı özel ölçülerde paslanmaz çelik, PP veya HDPE gövdeli polimer hazırlama üniteleri üretmektedir.

ÇALIŞMA PRENSİBİ

Sistem, genellikle üç aşamalı bir proses üzerinden çalışır:

1
Hazırlama bölmesi

Kuru veya sıvı polimer, su ile ilk kez karıştırılır.

2
Olgunlaşma bölmesi

Karışım belirli bir süre boyunca düşük devirli karıştırıcıyla homojen hale getirilir.

3
Dozaj bölmesi

Kullanıma hazır polimer çözeltisi, dozaj pompalarıyla arıtma prosesine beslenir.

Hazırlama süreci boyunca su debisi, karıştırma süresi ve dozaj oranı PLC kontrolü altında otomatik olarak düzenlenir. Bu sayede her zaman aynı aktif madde oranında çözeltinin elde edilmesi garanti edilir.

TASARIM ÖZELLİKLERİ VE AKSESUARLAR

1. Gövde Yapısı
  • Malzeme seçenekleri: AISI 304 / 316 paslanmaz çelik veya kimyasallara dayanıklı PP veya HDPE
  • Bölme sayısı: Tek, iki veya üç hazneli (hazırlama – olgunlaştırma – dozaj) yapı
  • Kapasiteler: 1 m³ -10 m³ arası, özel üretim seçenekleriyle
  • Bölmeler arası geçiş: Taşma kanalı veya seviye kontrollü vanalar

2. Kuru Polimer Besleme Bunkeri
  • Hacim: 25 kg – 200 kg aralığında, proses kapasitesine göre belirlenir
  • Malzeme: Paslanmaz çelik veya polietilen
  • Besleme sistemi: Vidalı helezon (spiral feeder) veya titreşimli dozaj bunkerleri
  • Titreşim motoru: Polimerin bunker cidarına yapışmasını önler, sürekli akışı sağlar
  • Nem kontrolü için ısıtıcı opsiyonu: Bunker cidarına ve besleme ağızına monte edilen rezistanslı ısıtıcı kılıflar, polimerin nemlenip topaklanmasını engeller. Termostat kontrollü sistemle aşırı ısınma önlenir
  • Opsiyonel sensörler: Seviye göstergesi, doluluk alarmı, düşük malzeme uyarısı

3. Karıştırıcı Sistemleri
  • Hazırlama ve olgunlaştırma bölmelerinde düşük devirli, yüksek torklu redüktörlü karıştırıcılar

  • Pervane tipi: Marine propeller, pitched-blade veya yavaş kanatlı helisel tip
  • Malzeme: Paslanmaz çelik mil ve pervane, HDPE kaplama opsiyonu
  • Hız kontrolü: Frekans konvertör (inverter) ile değişken devirli karışım imkânı

4. Su Besleme ve Enjeksiyon Sistemi
  • Elektrikli solenoid veya pnömatik kontrol vanası

  • Su debimetresi ve basınç göstergesi ile kontrollü dolum


5. Otomasyon ve Kontrol Paneli
  • PLC tabanlı kontrol ünitesi, dokunmatik operatör paneli

  • Seviye sensörleri, debi ölçerler ve karıştırıcı zamanlayıcılar otomatik senkronize çalışır

  • Manuel – otomatik çalışma seçenekleri

  • Uzaktan izleme (Ethernet, GSM veya SCADA bağlantısı) opsiyonu

  • Alarm ve arıza uyarı lambaları, sistem koruma devreleri


6. Dozaj Pompası ve Hat Ekipmanları
  • Diyaframlı veya pistonlu tip dozaj pompaları

  • Kapasite: 10–10.000 L/saat, 1–10 bar basınç aralığı
  • Polimer hattı: PVC, PVDF veya PTFE hortum

7. Aksesuarlar ve Opsiyonel Donanımlar
Titreşim motoru:

Katı polimerin akışını destekler

Isıtıcı kılıf:

Bunker cidarında nem ve topaklanmayı engeller

Hopper seviye sensörü:

Yüksek/düşük seviye alarmı

Hazne seviye göstergesi:

Şeffaf tüp veya elektronik sensör

Aydınlatmalı bakım alanı:

Üst kapakta bakım lambası

Tehlikeli kimyasal etiketi ve uyarı levhaları
Polimer transfer hattı:

Hava basınçlı veya vakumlu taşıma sistemi

Basamaklı platform ve korkuluk:

Operatör güvenliği için

ÇALIŞMA SENARYOLARI

1. Kuru Polimer Hazırlama Üniteleri
  • Otomatik helezon bunker sistemiyle belirlenen miktarda toz polimer beslenir

  • İlk karıştırma odasında polimer, debi kontrollü suyla ön karışım yapar

  • Olgunlaşma bölmesinde yavaş karıştırmayla çözünme tamamlanır

  • Hazır çözelti, dozaj pompaları aracılığıyla proses hattına gönderilir

2. Yarı Otomatik Üniteler
  • Düşük kapasite gerektiren sistemlerde, su dolumu ve polimer beslemesi manuel yapılabilir

  • Karıştırıcı ve dozaj pompası yine PLC veya zaman kontrollüdür

UYGULAMA ALANLARI

Belediye ve endüstriyel çamur susuzlaştırma sistemleri (belt press, decanter, screw press)

DAF (Dissolved Air Flotation) ve kimyasal arıtma prosesleri

Koagülasyon – flokülasyon hatları

Filtre pres ve Santrifüj Dekantör sistemleri

Kağıt, tekstil, gıda, metal ve kimya endüstrileri

Atıksu arıtma tesislerinde koagülant / polielektrolit hazırlama sistemleri

TEKNİK AVANTAJLAR

Tam otomatik, operatör müdahalesine gerek olmayan çalışma

Homojen ve tekrarlanabilir polimer çözeltisi kalitesi

Düşük enerji ve kimyasal sarfiyatı

Kompakt, taşınabilir ve bakım kolaylığı yüksek yapı

Korozyona dayanıklı malzeme seçimi

Güvenli kimyasal elleçleme, kapalı sistem tasarımı

Farklı viskozitelerdeki polimerlere uyumlu karıştırma sistemi

Sonuç

Polimer hazırlama cihazları, arıtma tesislerinin en kritik kimyasal hazırlama üniteleri arasında yer alır. Doğru viskozitede ve kararlı polimer çözeltisi üretilmesi, flokülasyon ve susuzlaştırma performansını doğrudan belirler. Firmamızın ürettiği polimer hazırlama sistemleri; yüksek karıştırma verimi, hassas dozaj kontrolü, gelişmiş otomasyon özellikleri ve zengin aksesuar seçenekleriyle farklı ihtiyaçlara özel olarak tasarlanır. Kuru polimer bunkerlerinde kullanılan titreşim motorları, ısıtıcı kılıflar, helezon besleme sistemleri, olgunlaştırma haznelerindeki yavaş devirli karıştırıcılar ve akıllı kontrol panoları sayesinde sistem tamamen entegre biçimde çalışır. Bu sayede her koşulda, stabil, güvenilir ve ekonomik bir polimer çözeltisi hazırlığı sağlanır. Kompakt yapısı, kolay bakım imkânı ve uzun ömürlü tasarımıyla polimer hazırlama cihazlarımız, modern arıtma tesislerinin kimyasal besleme teknolojisinde endüstri standardı haline gelmiştir.


NEDEN PİLSAN İNŞAAT?

Pilsan İnşaat'ın Polimer Hazırlama üniteleri, hızlı kurulum, kolay işletme, düşük bakım ihtiyacı ve uzun ömür sunacak şekilde tasarlanmıştır. Saha deneyimimiz ve ileri mühendislik altyapımız sayesinde her proje için optimum çözümleri geliştiriyoruz. Pilsan'ın yüksek üretim kapasitesi ve kalite standartları, ürettiğimiz sistemlerin sahada sürprizsiz ve güvenilir bir performans sergilemesini garanti eder. Gerektiğinde süreçlere entegre edilebilen ilave arıtma adımları ve doğru ekipman seçimi ile, Polimer Hazırlama ünitelerimiz Çözelti kalitesini her zaman en yüksek seviyede tutar. Sonuç olarak Pilsan, kullanıcı dostu arayüzü ve kapsamlı teknik desteğiyle, atıksu arıtımında güvenebileceğiniz uzun soluklu bir çözüm ortağınız olacaktır.