DAF (ÇÖZÜNMÜŞ HAVA FLOTASYONU) ÜNİTELERİ
Pilsan İnşaat, endüstriyel atıksulardaki yağ, renk, ince askıda katı madde, emülsiyon, flok ve organik yük gibi kirleticileri kimyasal destekli hava ile yüzdürme yöntemiyle gideren DAF üniteleri üretir.
DAF (ÇÖZÜNMÜŞ HAVA FLOTASYONU) ÜNİTELERİ
Pilsan İnşaat, endüstriyel atıksulardaki yağ, renk, ince askıda katı madde, emülsiyon, flok ve organik yük gibi kirleticileri kimyasal destekli hava ile yüzdürme yöntemiyle gideren DAF (Çözünmüş Hava Flotasyonu) üniteleri üretir. DAF sistemi, atıksuya mikroboyutta hava kabarcıkları vererek yoğunluğu sudan hafif olan katı ve sıvı kirlilikleri yüzeye çıkarma prensibiyle çalışır. Bu mikro kabarcıklar kirleticilere tutunarak onların suyun yüzeyinde toplanmasını sağlar; yüzeye çıkan birikintiler ise mekanik yüzey sıyırıcılarıyla sistemden uzaklaştırılır. Pilsan'ın DAF üniteleri, arıtılan suyu güvenle deşarja veya tesis içi geri kullanıma hazırlayacak şekilde yüksek verimli ve güvenilir bir arıtma sunar. Tüm ekipmanlar kompakt bir gövde veya konteyner içerisine entegre şekilde yerleştirilir; fabrikada test edilerek sahaya hazır halde sevk edilir. Sahada yalnızca su giriş-çıkış hatları ve elektrik bağlantıları yapılarak kısa sürede devreye alınır.
NEREDE TERCİH EDİLİR?
Endüstriyel Üretim Tesisleri
Yağ, gres, askıda katı madde yükü yüksek atıksuların arıtımında DAF sıkça tercih edilir. Özellikle gıda ve hayvansal üretim sektörlerinde (ör. mezbahalar, süt işleme tesisleri, rendering üniteleri, yemekhaneler) ile makine/araç yıkama gibi proseslerde, mikro kabarcıkla flotasyon yöntemi ile yüksek oranda yağ ve katı madde giderimi sağlanır. DAF ünitesi bu tip tesislerde biyolojik arıtma öncesi ön arıtma olarak kullanılarak kirletici yükünü azaltır veya bazı durumlarda başlı başına fiziksel-kimyasal arıtma çözümü sunar.
Renk ve Emülsiyon İçeren Atıksular
Tekstil boyahaneleri, kimya tesisleri, kağıt fabrikaları gibi proses çıkışlarında renk, boyar madde veya emülsifiye kirleticilerin bulunduğu atıksularda kimyasal destekli DAF ile yüksek giderim performansı elde edilir. Koagülasyon/flokülasyon kimyasalları yardımıyla kolloidal ve çözünmüş haldeki kirleticiler flok haline getirilip flotasyonla uzaklaştırılabildiği için, konvansiyonel çökeltme yöntemlerine kıyasla özellikle renk gideriminde DAF daha etkilidir.
Organize Sanayi Ön Arıtımı
Ortak arıtma tesisine deşarj yapan sanayi kuruluşlarında, yasal deşarj kriterlerini sağlamak için DAF üniteleri yaygın bir çözümdür. OSB içindeki fabrikalar, atıksularındaki yağ, askıda katı ve kimyasal oksijen ihtiyacı (KOI) gibi parametreleri merkezi biyolojik arıtmaya girmeden önce düşürmek amacıyla DAF ön arıtmasını kullanır. Bu sayede merkezi tesisin yükü azalır ve arıtma prosesinin pik yüklerden etkilenmesi engellenir.
Biyolojik Arıtmaya Entegrasyon
DAF sistemi, biyolojik arıtma süreçleriyle entegre çalışabilecek esnekliktedir. Biyolojik ünitelere girmeden önce (ön arıtma adımı olarak) DAF kullanılması, yüksek yağ ve katı içeriğin biyolojik prosese girmesini önleyerek arıtmanın verimini yükseltir. Aynı şekilde biyolojik arıtma çıkışına bir DAF ünitesi eklenerek suyun parlatılması, bulanıklığın giderilmesi ve pik yüklerde dahi deşarj standartlarının sağlanması mümkün olur. Bu esneklik sayesinde DAF üniteleri, gıda, petrokimya, kağıt, tekstil ve metal işleme gibi birçok sektörde kritik bir rol oynamaktadır.
NASIL ÇALIŞIR?
Koagülasyon ve Flokülasyon (Kimyasal Şartlandırma)
Atıksu, DAF ünitesine girmeden önce kimyasal olarak şartlandırılır. Uygun koagülant (ör. demir III klorür, alüminyum sülfat) ve polimer gibi flokülantların dozajıyla atık sudaki kolloidal maddeler ve emülsiyonlar destabilize edilip birleşerek daha büyük floklar oluşturur. Bu adım, özellikle kimyasal DAF uygulamalarında yüksek verimli ayrışma için kritik olup yağ ve renk gibi giderimi zor kirliliklerin yüzdürülmesini kolaylaştırır.
Basınçlı Hava Doygunlaştırma
Sistem debisinin belirli bir kısmı (arıtılmış suyun geri devir hattı), bir saturatör tankında 4–6 bar basınç altında hava ile doyurulur. Yüksek basınç altında suya çözünmüş olarak tutulan hava, doygunlaştırılmış suyun DAF tankına verilmesiyle flotasyon sürecine hazırlanır. Bu aşamada suyun içinde çözünmüş halde maksimum miktarda hava kabarcığı potansiyeli yaratılır.
Flotasyon ve Yüzdürme
Kimyasal şartlandırmadan geçmiş atıksu, doygunlaştırılmış suyla birlikte DAF tankına alınır. Tank girişinde basınç ani olarak düşürülünce sudaki çözünmüş hava, mikroskobik kabarcıklar (yaklaşık 30–50 µm çapında) şeklinde açığa çıkar. Bu mikro kabarcıklar flok haline gelmiş kirleticilere tutunarak onların görünür yoğunluğunu azaltır ve suyun kaldırma kuvvetiyle yüzeye doğru yükselmelerini sağlar. Bu sayede yağ, gres, askıda katı ve renk oluşturucu maddeler suyun üst kısmında köpük tabakası olarak toplanır.
Yüzey Sıyırma
Flotasyon tankının yüzeyinde biriken arıtma köpüğü ve çamur tabakası, yavaş hareket eden mekanik sıyırıcılar yardımıyla sürekli olarak yüzeyden uzaklaştırılır. Sıyırma sistemi, biriken flotasyon çamurunu özel bir hazneye veya huniye doğru iterek sistemden çıkmasını sağlar. Böylece sudan ayrılan kirleticiler yoğun bir çamur olarak toplanır.
Arıtılmış Su Çıkışı
DAF ünitesinde yağ ve katı kirliliklerden arındırılmış berrak su, tankın alt bölümünden veya yan yüzeyindeki savak düzeneklerinden kontrollü bir şekilde alınır. Bu arıtılmış su, proses gereksinimine göre sonraki arıtma adımlarına (örneğin filtrasyon, aktif karbon, dezenfeksiyon) gönderilebilir veya uygun kalite sağlanmışsa doğrudan deşarja verilebilir. DAF çıkış suyu, bulanıklık ve yağ-gres parametreleri açısından oldukça berrak hale gelmiştir.
Çamur Yönetimi
Yüzey sıyırma ile toplanan flotasyon çamuru, DAF ünitesinin çamur haznesinde birikir ve belirli periyotlarla sistemden purj edilir. Bu ham çamur, yüksek oranda su içerebildiğinden, genellikle bir yoğunlaştırma tankına, çamur susuzlaştırma ekipmanına (filtrepres, santrifüj vb.) veya doğrudan bertaraf ünitesine pompalanır. Kimyasal şartlandırma ile önceden yoğunlaştırılmış olan flotasyon çamuru, uygun bir susuzlaştırma ekipmanı ile işlenerek katı ve sıvı fazlarına ayrılır. Elde edilen susuzlaşmış çamur, ilgili yönetmeliklere uygun şekilde uzaklaştırılır veya yakma, kompost gibi yöntemlerle değerlendirilir.
TEKNİK VE KULLANIM AVANTAJLARI
Kompakt ve Düzenli Tasarım
DAF üniteleri, flotasyon tankı, hava doyurma sistemi, pompa ve dozaj ekipmanlarıyla tek bir şase üzerinde entegre kompakt bir yapıya sahiptir. Operatör erişim noktaları (yürüyüş platformları, bakım kapakları, vinç kaldırma halkaları vb.) ergonomik olarak planlanmıştır; böylece ünite sahada minimum alan kaplarken güvenli ve pratik bir kullanım sunar.
Dayanıklı Malzeme
Uygulamaya ve atık su karakterine uygun malzeme seçimiyle üretilir (opsiyonel olarak ST37 karbon çelik üzeri epoksi boya, 304/316 paslanmaz çelik veya polipropilen/HDPE plastikler). Korozyon ve kimyasal etkilere karşı doğru malzeme kullanımı sayesinde uzun ömürlü bir işletme sağlanır. Tüm tank ve ekipman imalatlarında sızdırmaz kaynak ve kalite kontrollü yüzey işlemleri uygulanır.
Koku ve Gürültü Kontrolü
İhtiyaca göre DAF sistemleri kapaklı ve havalandırma filtreli olarak tasarlanabilir. Böylece arıtma esnasında oluşabilecek koku problemleri minimize edilir. Ayrıca düşük gürültü seviyesine sahip pompalar, kompresörler ve blowerlar tercih edilerek işletme sırasında çevreye rahatsızlık verilmez.
Akıllı Kontrol Otomasyonu
Pilsan DAF üniteleri, seviye sensörleri, basınç göstergeleri ve akış ölçerler gibi enstrümanlarla donatılır. PLC tabanlı kontrol paneli üzerinden pompa ve kompresörler otomatik kumanda edilir; kimyasal dozaj oranları ayarlanabilir. Alarm ve arıza bildirim sistemleri sayesinde operatör, olası bir sorundan erken haberdar olur ve müdahale edebilir.
Yedekli ve Esnek İşletim
Kritik ekipmanlarda (ör. doygunlaştırma pompası) yedekli tasarım opsiyonu sunulabilir; bu sayede bakım veya arıza durumlarında sistemin çalışması kesintiye uğramaz. DAF sistemi, değişken debi ve kirletici yüklerine uyum sağlayacak esneklikte tasarlanır. Ani pik yük artışlarında kimyasal dozaj ve hava verme oranları optimize edilerek arıtma verimi korunur. Bu özellik, DAF ünitelerinin farklı sektörlerde ve dalgalı üretim koşullarında dahi kararlı performans göstermesini mümkün kılar.
Belgelendirme ve Destek
Her Pilsan DAF ünitesi, detaylı bir kullanıcı el kitabı, bakım planı ve yedek parça listesi ile birlikte teslim edilir. Pilsan'ın tecrübeli teknik ekibi, işletmeye alma esnasında operatör eğitimini sağlar ve sonrasında da teknik destek vermeye devam eder. Bu sayede kullanıcı, sistemi güvenle ve en yüksek verimle işletir.
MODELLER
Tek Gövdeli Kompakt Ünite
Düşük ve orta debili uygulamalar için tüm proses adımları (kimyasal şartlandırma, flotasyon ve çamur toplama) tek bir tank gövdesi içinde entegre edilir. Küçük ayak izi ile dar alanlara sığar; taşınması ve montajı kolaydır.
Modüler Sistemler
Yüksek akış kapasiteleri için birden fazla DAF modülü paralel veya ardışık kullanılabilir. Modüler tasarım, tesisin ileride büyütülmesine imkân tanır; kademeli olarak kapasite artırımı yapılabilir. Ayrıca modüler yapı sayesinde bakım sırasında üniteler sırayla devre dışı bırakılarak kesintisiz işletme sürdürülebilir.
STANDART DONANIMLAR
Kimyasal Dozaj ve Karıştırma Grubu
Koagülant ve flokülant kimyasallarının hazırlanması ve kontrollü beslenmesi için karıştırma tankı, dozaj pompaları ve statik mikserler.
Flotasyon Tankı ve Hava Doyurma Sistemi
Paslanmaz veya epoksi korumalı flotasyon tankı; mikro kabarcık oluşturma düzeni (basınç düşürme vanaları, dağıtıcılar) ve hava saturatörü ile kompresör/pompa ekipmanı.
Yüzey Sıyırıcı ve Çamur Haznesi
Ayarlanabilir hızda çalışan zincirli veya paletli yüzey çamur sıyırıcı sistemi; toplanan flotasyon köpük ve çamurunun biriktiği dâhili çamur haznesi veya harici çamur tankı bağlantısı.
Geri Devir Pompası
Arıtılmış suyun bir kısmını basınçlı hava doyurma tankına ileten özel pompalar (yüksek basınç ve hava ile temas koşullarına uygun).
Kontrol Paneli ve Enstrümantasyon
Sistem çalışmasını kumanda eden elektrik panosu (start/stop butonları, acil stop, motor koruma, PLC kontrol gibi unsurlar); tank seviye şalterleri, basınç göstergeleri ve emniyet ventilleri; gerektiğinde akış ölçer ve kalite sensörleri.
Bağlantı ve Güvenlik Aksamı
Tüm giriş/çıkış bağlantı flanşları, örnekleme vanaları; bakım için tahliye ve bypass hatları; taşma durumları için acil by-pass hattı; gerektiğinde erişim merdiveni ve korkuluklar.
OPSİYONLAR
Uzaktan İzleme ve Kontrol
DAF sistemine ait PLC/SCADA, internet veya GSM üzerinden uzaktan izlenebilir ve kumanda edilebilir. Cep telefonu, tablet veya bilgisayardan anlık veri takibi ve alarm uyarıları opsiyonel olarak sunulabilir.
Kapalı Kabin ve İklimlendirme
Açık alanda zorlu iklim şartlarında kullanım veya koku kontrolü amacıyla DAF ünitesi konteyner veya kapalı bir kabin içinde temin edilebilir. Kabin içerisinde ısıtma-soğutma sistemleri, havalandırma fanları, gaz ve duman detektörleri, aydınlatma ve güvenlik sensörleri entegre edilebilir.
İleri Arıtma ve Filtrasyon
DAF çıkış suyunda istenen kaliteye bağlı olarak, sisteme aktif karbon filtresi, kum filtresi veya mikrofiltrasyon üniteleri eklenebilir. Bu sayede organik yük, renk veya çok ince partiküllerin giderimi artırılarak su kalitesi parlatılır (özellikle yeniden kullanım hedefleyen tesisler için).
Çamur Susuzlaştırma Entegrasyonu
DAF sistemi sonucunda oluşan flotasyon çamurunun hacmini azaltmak için filtre pres, belt press veya santrifüj dekantör gibi çamur susuzlaştırma ekipmanları opsiyonel olarak paket sisteme dâhil edilebilir. Otomatik polielektrolit hazırlama ünitesi ile entegre çalışarak çamur bertaraf maliyetlerini düşürür.
KURULUM VE ALTYAPI
Zemin
DAF ünitelerinin kurulumu için düzlemliği sağlanmış, yeterli taşıma kapasiteli bir beton platform veya çelik çerçeve gereklidir. Ünitenin düzgün oturması ve vibrasyonsuz çalışması için zeminin terazisinde ve sağlam olması önemlidir.
Bağlantılar
Sistem girişine ham atıksu hattı, çıkışına arıtılmış su hattı ve flotasyon çamuru için drenaj/atma hattı planlanmalıdır. Ayrıca kimyasal dozaj ünitesi besleme hatları ve hava besleme borulaması (kompresörün ayrı bir yerde olması durumunda) çekilir. Boru bağlantılarında uygun vana ve debi kontrol elemanları bulunur.
Elektrik
Üniteye uygun güçte elektrik beslemesi ve topraklama hattı sağlanmalıdır. Kumanda panosu beslemesi, motor korumaları ve otomasyon sinyalleri için tesisat, Pilsan teknik ekibinin şemasına göre hazırlanır. Elektrik kabinini dış etkenlerden korumak için kapalı bir alana veya koruyucu bir sundurmaya ihtiyaç duyulabilir.
Yerleşim
DAF sistemi, işletme ve bakım sırasında erişilebilir olacak bir alana kurulmalıdır. Ekipmanların bakım için çıkarılabilmesi amacıyla ünitenin üzerine vinç veya caraskal erişimi düşünülmelidir. Kimyasal tankların dolumu, çamur konteynerlerinin taşınması gibi işlemler için servis araçlarının yanaşabileceği bir yol bırakılır. Ayrıca ünitenin etrafında güvenli çalışma alanı ve gerekli durumlarda operatör platformu bulunmalıdır.
Güvenlik ve Çevresel Önlemler
Kimyasal depolama alanları sızıntılara karşı ikinci bir tepsi (küvet) ile korunmalı; gerektiğinde asit, baz gibi kimyasallar için nötralizasyon ve havalandırma önlemleri alınmalıdır. İş güvenliği açısından, tesis içinde uygun bir noktada acil durum duşu ve göz yıkama istasyonu bulundurulması önerilir. DAF ünitesinin işletme sırasında oluşturabileceği atıklar (çamur, atık kimyasal ambalajları vb.) için de uygun bertaraf planı hazırlanmalıdır.
İŞLETME VE BAKIM
Günlük Kontroller
Operatör tarafından her vardiyada sistem kontrol edilmelidir. DAF tankındaki su seviyesi, yüzeyde biriken köpük durumu, pompa ve kompresörlerin ses/vibrasyon durumu gözlemlenir. Basınç göstergeleri ve akış değerleri nominal aralıkta mı diye kontrol edilir. Kimyasal tank seviyeleri izlenerek gerektiğinde kimyasal ilavesi yapılır.
Periyodik İşlemler
Belirli periyotlarda (ör. haftalık veya ihtiyaca göre) hava doyurma sisteminin nozulları ve doyurucu tankı gözden geçirilerek tıkanma veya kireçlenme varsa temizlenir. Yüzey sıyırıcı paletleri ve zincir mekanizması bakımdan geçirilir, gerilim ayarları kontrol edilir. Flotasyon çamuru düzenli aralıklarla sistemden çekilir; çamur tankı veya susuzlaştırma ekipmanı temizlenir. Kimyasal dozaj pompaları ve mixer ekipmanlarının bakım ve kalibrasyonu yapılır. Gerektiğinde DAF çıkış suyu filtrasyon ekipmanlarının (ör. kum filtresi, karbon filtre, UV dezenfeksiyon) bakım ve medya değişimleri gerçekleştirilir.
Yedek Parça ve Acil Durum
Pilsan DAF sistemleri, kritik ekipmanlar için yedek parça ve ekipman listesiyle birlikte gelir. Opsiyonel olarak, pompalar gibi temel ekipmanlarda yedek ünite bulundurulabilir. Bu sayede olası arıza durumlarında yedek devreye alınarak prosesin durması engellenir ve onarım süreci rahatlar. DAF ünitesinin işletiminde otomasyon sistemi, kritik alarm seviyelerinde (ör. yüksek basınç, yüksek seviye, motor arızası) sistemi korumaya alarak daha büyük sorunların önüne geçer.
Eğitim ve Destek
Pilsan, sistemi devreye alırken işletme personeline kapsamlı bir eğitim verir. Bu eğitimde güvenli kimyasal kullanımı, günlük bakım rutinleri, olası arıza durumlarında yapılacaklar ve kayıt tutma konuları ele alınır. Ayrıca Pilsan İnşaat'ın saha tecrübesine dayalı teknik ekibi, ihtiyaç duyulduğunda uzaktan veya yerinde destek sunarak tesisin kesintisiz ve verimli çalışmasına katkı sağlar.
PERFORMANS VE SINIRLAR
Yüksek Giderim Verimi
DAF üniteleri yağ ve askıda katı madde gideriminde çok yüksek verimliliğe ulaşır; doğru tasarlanmış bir sistemle %90'ın üzerinde yağ, gres ve AKM giderimi mümkündür. Mikrokabarcık teknolojisi sayesinde geleneksel çöktürme ile tutulamayacak kadar küçük partiküller ve emülsifiye maddeler sudan ayrılır. Sonuç olarak DAF çıkış suyu, bulanıklığı çok düşük, yağsız ve büyük oranda partikülsüz bir kalitededir.
Organik Yük ve Renk Giderimi
Kimyasal destekli DAF, çözünmüş organik kirlilik (KOI/BOİ) ve renk gideriminde de belirgin bir iyileşme sağlar. Özellikle boya ve tekstil atıksularında biyolojik arıtmanın erişemediği renk parametresi, DAF ile koagülasyon-flotasyon sayesinde önemli ölçüde düşürülebilir. Ancak DAF, esasen bir fiziksel/kimyasal arıtma yöntemi olup çözünmüş organiklerin giderimi biyolojik prosesler kadar yüksek olmayabilir; bu nedenle sıkı KOI/BOİ limitleri için DAF genellikle bir ön arıtma veya parlatma adımı olarak kullanılır.
Besin Maddeleri (Azot/Fosfor)
DAF ile azot ve fosfor giderimi sınırlıdır. Amonyak, nitrat gibi azot formları ve fosfat gibi çözünmüş fosfor türleri flotasyon prosesiyle uzaklaştırılamaz. Bu nedenle, deşarj standartlarında toplam azot veya fosfor kısıtları varsa, DAF ünitesi sonrasına biyolojik arıtma kademeleri veya kimyasal çöktürme adımları eklenmelidir. Örneğin, azot giderimi için bir nitrifikasyon/denitrifikasyon biyolojik ünite, fosfor giderimi için ise kimyasal fosfat çökeltme prosesi entegre edilebilir.
Özel Kirleticiler
Boyar maddeler, solventler, ağır metaller veya toksik kimyasallar içeren atıksularda, DAF prosesine geçilmeden önce bu kirleticilerin kaynakta ayrıştırılması veya nötralizasyonu gerekebilir. Ağır metaller genellikle ancak kimyasal olarak çöktürüldükten sonra DAF ile tutulabilir; aksi takdirde çözünmüş halde kalırlar. Benzer şekilde, serbest haldeki yüzer yağların çok yüksek olduğu durumlarda öncelikle bir yağ tutucu (API separatör gibi) kullanılması, DAF sisteminin yükünü ve kimyasal tüketimini azaltacaktır.
Debi Dalgalanmaları
DAF sistemleri anlık debi ve kirlilik değişimlerine karşı geleneksel çöktürme sistemlerine oranla daha toleranslıdır. Kimyasal dozaj ve geri devir oranları hızlı şekilde ayarlanarak şok yüklerin çıkış suyu kalitesine etkisi minimize edilebilir. Yine de tasarım aşamasında beklenen maksimum pik debi ve kirlilik yükü göz önüne alınmalı, sistem boyutlandırması güvenlik marjıyla yapılmalıdır. Aksi halde, tasarım kapasitesinin çok üzerindeki yüklemelerde flotasyon verimi düşebilir veya kimyasal tüketimi ekonomik olmayan seviyelere çıkabilir.
HIZLI TEKLİF İÇİN GEREKLİ BİLGİLER
Debi
Atıksuyun yaklaşık günlük ortalama debisi ve en yoğun saatteki maksimum debisi (m³/gün ve m³/sa olarak).
Atıksu Kaynağı
Atığın kaynağı ve karakteri (ör. endüstriyel proses tipi, evsel/sosyal atık su veya karışık) ile atık sudaki belirgin kirleticiler veya sorunlar (yüksek yağ, yoğun renk, ağır koku, yüksek sıcaklık vb.) hakkında bilgiler.
Arıtma Hedefi
Arıtılmış suyun deşarj edileceği alıcı ortam veya yeniden kullanım amacı (ör. kanalizasyona deşarj, yüzey suyuna deşarj, sulama suyu, proses geri kazanım) ve ilgili kalite kriterleri. Özellikle geri kullanım hedefleniyorsa istenen su kalitesi parametreleri belirtilmelidir.
Kurulum ve Yerleşim
Sistemin kurulacağı yerin fiziksel özellikleri (açık alan/kapalı alan, mevcut zemin durumu, yaklaşık ayrılabilecek alan ölçüsü). Konteyner tipi paket tercih edilip edilmediği, gürültü/estetik kısıtların olup olmadığı, üniteyi besleyecek altyapı (enerji, mevcut tanklar vb.) gibi detaylar.
Tercihler ve Opsiyonlar
İstediğiniz özel malzeme tercihi (ör. paslanmaz çelik AISI 304/316, epoksi boyalı karbon çelik, polipropilen tank vb.), otomasyon seviyesi (uzaktan izleme isteği), özel standartlar veya entegrasyon talepleri (ATEX sertifikasyonu, mevcut sistemlerle uyum, belirli marka ekipman kullanımı gibi) ve diğer proje bazlı istekler.
NEDEN PİLSAN İNŞAAT?
Pilsan İnşaat'ın DAF üniteleri, hızlı kurulum, kolay işletme, düşük bakım ihtiyacı ve uzun ömür sunacak şekilde tasarlanmıştır. Saha deneyimimiz ve ileri mühendislik altyapımız sayesinde her proje için optimum çözümleri geliştiriyoruz. Pilsan'ın yüksek üretim kapasitesi ve kalite standartları, ürettiğimiz sistemlerin sahada sürprizsiz ve güvenilir bir performans sergilemesini garanti eder. Gerektiğinde süreçlere entegre edilebilen ilave arıtma adımları ve doğru ekipman seçimi ile, DAF ünitelerimiz değişken yük koşullarında dahi çıkış suyu kalitesini mevzuata uygun şekilde korur. Sonuç olarak Pilsan DAF sistemleri, kullanıcı dostu arayüzü ve kapsamlı teknik desteğiyle, atıksu arıtımında güvenebileceğiniz uzun soluklu bir çözüm ortağınız olacaktır.