EKSTRÜDER KAYNAK MAKİNELERİ

Termoplastik malzemelerin birleştirilmesinde yüksek verimli ve operatör dostu kaynak çözümleri
EKSTRÜDER KAYNAK MAKİNELERİ
Ekstrüder kaynak (extrusion welding), termoplastik malzemelerin HDPE, PP, PVDF vb. birleştirilmesinde kullanılan, yüksek verimli ve operatör dostu bir yöntemdir.
Taşınabilir elde kullanılan ekstrüderler sayesinde; HDPE tank imalatı, kimyasal depolar, hava kanalları, boru & fittings onarımları, geomembran detay kaynakları gibi çok farklı işlerde tek parça güçlü dikişler elde edilir.

NEDEN EKSTRÜDER KAYNAK?

  • Yüksek üretkenlik:

    1,5–4,5 kg/s arası eriyik debileri ile hızlı ilerleme

  • Güçlü dikiş:

    Ana malzemeyle aynı kimyasal yapı, yüksek mekanik dayanım

  • Saha esnekliği:

    Kompakt, mobil, jeneratör veya şebeke ile çalışma

  • Kontrol ve tekrarlanabilirlik:

    Dijital sıcaklık, debi ve raporlama opsiyonları

ÇALIŞMA PRENSİBİ (2 BÖLGELİ ISI + VİDA BESLEME)

Extrüder kaynak makinesi;

  • Ön ısıtma (sıcak hava) ile yüzeyleri kaynak için hazırlar

  • Vida beslemeli ekstrüzyon bloğu içinde kaynak telini (rod) eriterek nozula basar

  • Özel uç/nozul ile eriyik dikişi kaynak hattına yatırır, üstten baskı pabuçlarıyla birleştirir

Çift bölgeli ısı kontrolü (hava ısıtıcısı + kütle ısıtıcısı) ve kapalı çevrim sensörleri ile malzeme türüne göre stabil ısı profili tutulur; bu da homojen dikiş ve temiz yüzey demektir.

TASARIM & TEKNİK ÖZELLİKLER

  • Malzeme uyumu:

    HDPE (PE100/PE80), PP, PVDF (modele bağlı)

  • Kaynak teli (rod) çapları:

    Ø3 / Ø4 / Ø5 mm (ops. Ø6 mm)

  • Debi aralığı:

    ~1,5 – 4,5 kg/saat (modele göre)

  • Isı kontrolü:

    Dijital PID; hava ve kütle ısısı ayrı izlenir

  • Motor:

    Fırçasız/yüksek tork; düşük gürültü; yumuşak kalkış

  • Güç:

    230 V, 50/60 Hz (saha için jeneratör uyumlu)

  • Nozul seti:

    Fillet, köşe, bindirme, oluk/çentik doldurma uçları

  • Ergonomi:

    Dengeli kavrama, döner gövde, 360° ayarlanabilir nozul

  • Güvenlik:

    Aşırı ısı/akım koruması, otomatik soğutma çevrimi, termal kilit

  • İzlenebilirlik (opsiyonel):

    Kaynak ID, tarih/saat, malzeme & set değer raporu (USB/QR)

UYGULAMA SENARYOLARI

  • HDPE/PP kimyasal tankları & karterler: silindirik/dikdörtgen tank gövde ve dip-dik kaynakları

  • Endüstriyel havalandırma/kanal & kapalı kabinler: PP/HDPE levha birleştirme

  • HDPE boru/fittings onarımları: sedye, dirsek, tee, manşon çevresel tamir dikişleri

  • Geomembran detayları: boru geçişleri, ankraj başları, kalın detay dolguları

  • Su & atıksu ekipmanları: savaklar, kanallar, lamella-difüzör detayları

AKSESUAR & OPSİYONLAR

  • Nozul setleri: fillet/köşe/bindirme/oluk doldurma

  • Ön ısı başlıkları: geniş-dar difüzör, reflektörlü tip

  • Rod besleme aparatı: dış sarım makaralı, düğümsüz akış

  • Taşıma kiti: sert çanta, omuz askısı, kablo sarma makarası

  • Dijital rapor modülü: USB/QR ile kaynak ID – tarih – ısı – süre – operatör

  • Işık modülü: çalışma alanı LED aydınlatma

  • MAKİNE MODELLERİ

    • Duratherm SC
    • Airtherm 1600
    • Sigma3 SC TWISTY
    • Aero C
    • Alpha 3 SC PVC
    • Beta3 SC TWISTY
    • Gamma 3EC
    • GEOWELD Plus